Thấu kính hai mặt lồi được chế tạo chính xác với dung sai cực kỳ chặt chẽ cho các ứng dụng quang học đòi hỏi khắt khe trong hệ thống hình ảnh, chiếu sáng và laser.
Câu hỏi thường gặp
Tại sao dung sai đường kính ±0.005mm lại quan trọng đối với các hệ thống đa yếu tố?
Trong các cụm quang học phức tạp, chẳng hạn như vật kính chụp ảnh có độ phân giải cao, ngay cả một độ nghiêng cơ học hoặc lệch tâm nhỏ cũng có thể dẫn đến hiện tượng coma và astigmatism đáng kể. Dung sai ±0.005mm đảm bảo độ chính xác "ép chặt" bên trong ống kính, loại bỏ nhu cầu căn chỉnh thủ công (đệm) và đảm bảo trục quang học của thấu kính DCX luôn được căn giữa hoàn hảo.
Làm thế nào để bạn duy trì sự nhất quán về tiêu cự trong phạm vi ±1%?
Tiêu cự là hàm của cả bán kính bề mặt và độ dày tâm (CT). Bằng cách kiểm soát độ dày tâm đến ±0.01mm và sử dụng công nghệ đánh bóng CNC có độ chính xác cao để duy trì sự nhất quán về bán kính, chúng tôi đảm bảo rằng tiêu cự hiệu dụng (EFL) luôn ổn định. Điều này rất quan trọng đối với các cảm biến công nghiệp, nơi yêu cầu độ phóng đại nhất quán trên hàng nghìn đơn vị.
Những thách thức khi đánh bóng thấu kính hai mặt lồi với bán kính nhỏ (R0.8mm) là gì?
Bán kính nhỏ tạo ra các độ dốc bề mặt lớn, khó đánh bóng đồng đều. Chúng tôi sử dụng công nghệ đánh bóng dưới khẩu độ và các hạt mài kim cương tùy chỉnh để đảm bảo rằng độ chính xác bề mặt (N=1~3) và độ bất thường (ΔN=0.1~0.5) được duy trì ngay sát khẩu độ rõ nét, ngăn chặn "lăn cạnh" có thể làm giảm chất lượng hình ảnh ngoại vi.
Làm thế nào để bạn xác minh độ bất thường bề mặt (ΔN) trên thấu kính DCX đối xứng?
Chúng tôi sử dụng Giao thoa kế Laser He-Ne (như Zygo) để ghi lại bản đồ dịch pha của cả hai bề mặt lồi. Đối với thấu kính DCX, mỗi mặt được kiểm tra riêng biệt với một hình cầu tham chiếu. Giá trị ΔN là 0.1 cho biết độ lệch cục bộ so với hình dạng cầu lý tưởng nhỏ hơn 1/10 của một vân, đảm bảo mặt sóng gần như hoàn hảo.
Bạn có thể cung cấp "Scratch-Dig 10/5" cho các ứng dụng laser công suất cao không?
Có. Đối với các thấu kính DCX cấp laser, chúng tôi cung cấp Chất lượng bề mặt 10/5. Mức độ đánh bóng cực đoan này loại bỏ các khuyết tật vi mô có thể hoạt động như các trung tâm hấp thụ, có khả năng dẫn đến hư hỏng do laser (LIDT). Điều này là cần thiết để tập trung các xung công suất đỉnh cao trong cắt laser công nghiệp và phẫu thuật y tế.
Tôi nên chọn chất nền nào cho thấu kính DCX trong môi trường nhiệt độ cao?
Nếu hệ thống chịu sốc nhiệt, Sapphire hoặc Silica nóng chảy là những lựa chọn ưu tiên. Sapphire có độ dẫn nhiệt cao và độ cứng Mohs là 9, trong khi Silica nóng chảy có hệ số giãn nở nhiệt (CTE) gần bằng không. Đối với hình ảnh nhìn thấy tiêu chuẩn, BK7 (K9) vẫn là giải pháp hiệu quả nhất về chi phí do tính đồng nhất và khả năng chống hóa chất tuyệt vời.
Bạn có cung cấp lớp phủ chống phản xạ (AR) tùy chỉnh cho các thấu kính có độ chính xác cao này không?
Tuyệt đối. Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắng đọng màng mỏng tùy chỉnh dựa trên bước sóng mục tiêu của bạn. Các tùy chọn bao gồm V-Coats cho các vạch laser đơn (R < 0.1%) và Broadband AR (BBAR) cho hình ảnh phổ rộng. Mỗi lô hàng bao gồm một đường cong đo quang phổ để xác minh hiệu suất của lớp phủ.